文具盒包装袋-扬州文具包装-豪义包装按需定制

义乌市豪义包装厂主营文具包装，吸塑包装，饰品包装，不干胶纸卡生产等印后加工业务。

文具包装与您分享注塑包装制品模具的引入是和各种小型预制块的加工融为一体的，因为注塑包装制品模具都是塑料材质，涉及的种类很多，比如常见的路缘模具、覆盖模具、护坡模具等。都属于这种预制块模具。每一种注塑包装制品生产都是手工预制，每个模具尺寸都有不同类型的夹具作为生产对象，由注塑机加工，每个模具一般都是相似的，文具盒包装袋，尺寸相似的可以使用相同的夹具架，这样可以节省相应的生产成本。

义乌市豪义包装厂主营文具包装，吸塑包装，饰品包装，不干胶纸卡生产等印后加工业务。

文具包装与您分享制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，文具包装盒定制，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，扬州文具包装，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，文具包装设计公司，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。

义乌市豪义包装厂主营文具包装，吸塑包装，饰品包装，不干胶纸卡生产等印后加工业务。

文具包装与您分享

吸塑包装厂要经过这样一个流程步骤：客户询价、业务员报价、设计、磨具开发和打样、批量化生产、冲床加工、包装出货。接下来一个个步骤做相关的解释。

1.客户询价

首先开始的是客户的询价，询价的方式有多种，网上聊天工具咨询，电话，工厂约见，邮箱等。客户需要提供的信息有包装产品的长、宽、高等规格大小，所需颜色，采购数量，同时可以提供样品。

2.业务员报价

与客户交流完之后，业务员要根据客户的要求，或者根据客户的需求给他们提供相关的解决方案，然后给到相关的初步报价而不是终报价。报价的高低有几个影响因素：吸塑产品的规格大小、成型的复杂度、生产片材、吸塑产品后续的加工工艺及订单数量。

3.设计

业务员与客户确认报价无异议之后，接下来会把要求、样品给到设计部门，设计部会将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图

4.模具的开发和打样

与客户确认设计稿无异议后，接下来就是模具的开发和打样。生产部门会根据客户的需求及结合复杂程度来选择开发模具的材质，一般 开发周期为3-5天。吸塑打样一般以石膏模为主。

这里简单介绍下各类模具的优缺点：石膏模，优势是生产的周期短，成本比较低，缺点就是成品的表面粗糙，生产过程模具容易脆裂；采用电镀膜，优点是吸塑成品表面光滑，成本适中，耐用性也比较好，缺点是制造周期比较长，电镀需要72个小时；采用铝模生产，优点是是尺寸度比较高，耐用性强，缺点是制作成本高。